6 bežne používaných elastických vlákien

Šesť bežne používaných elastických vlákien, koľko ich poznáte?

Medzi mnohými funkčnými odrodami zohráva elastické vlákno ako „priemysel úsvitu“ nezastupiteľnú úlohu v pohodlí oblečenia, nadýchanom teple atď., pretože môže poskytnúť ľudskému telu dobrý pocit kontaktu, takže je široko používané v textilnom priemysle. priemyslu v Číne a dokonca aj vo svete. V textíliách zaujíma pevné miesto a neodvratným vývojovým trendom odevných textílií sa stalo dodávanie textílií určitej elasticity.

1. Elastické vlákno Diene (gumová priadza)

Polyuretánové elastické vlákno označuje vlákno vyrobené z blokového kopolyméru s polyuretánom ako hlavnou zložkou, v mojej krajine označované ako spandex. Názov je Neolon a nemecký názov je Dorlastan. Jeho elasticita pochádza zo sieťovej štruktúry blokového kopolyméru, v ktorej jeho molekulárna štruktúra pozostáva z takzvaných "mäkkých" a "tvrdých" segmentov. S rôznymi blokovými kopolymérmi a rôznymi procesmi zvlákňovania majú vlákna rôznu elasticitu a farbiace a dokončovacie vlastnosti po vytvorení rôznych "segmentových" sieťových štruktúr.

Spriadacie metódy spandexu zahŕňajú suché spriadanie, mokré spriadanie, chemické reakčné spriadanie a spriadanie taveniny. Technológia suchého pradenia je najbežnejšou metódou priemyselnej výroby spandexu. Má výhody vysokej rýchlosti odstreďovania (1000 m/min), malej jemnosti odstreďovania, dobrej kvality produktu a malej plochy výrobnej dielne, no zároveň je tu vážne znečistenie životného prostredia. a vysoké náklady. Naopak, technológia zvlákňovania z taveniny nepoužíva rozpúšťadlá, koagulanty a nemá problémy s čistením odpadových vôd, nízkymi výrobnými nákladmi a veľkým rozvojovým potenciálom, čo je v súčasnosti jedným zo súčasných hotspotov výskumu.

Spandex je najskoršie vyvinuté a najrozšírenejšie elastické vlákno s najvyspelejšou výrobnou technológiou.

3. Polyéteresterové elastické vlákno

Polyéteresterové elastické vlákna sú elastické vlákna vyrobené tavným zvlákňovaním polyesterových a polyéterových kopolymérov, ktoré prvýkrát vyrobila spoločnosť Teijin Corporation v roku 1990. Polyéteresterové elastické vlákna majú podobnú štruktúru ako polyuretánové elastické vlákna a majú tiež „segmentové“ štrukturálne charakteristiky. "Mäkký" segment je hlavne polyéterový segment, ktorý má dobrú pružnosť a dlhú reťaz a ľahko sa predlžuje a deformuje; "tvrdý" segment je polyesterový segment, ktorý je pomerne tuhý, ľahko kryštalizuje a má krátku reťaz. Pôsobí ako uzol, keď je deformovaný silou, prepožičiava elastické zotavovacie vlastnosti a určuje pevnosť a tepelnú odolnosť vlákna.

Polyéteresterové elastické vlákno má nielen vysokú pevnosť, ale má aj dobrú elasticitu. Keď je predĺženie 50 percent, elasticita stredne pevného elastického vlákna je ekvivalentná elasticite spandexu a teplota topenia je tiež vyššia. Farbené, takže polyesterové vlákna sa dajú spracovať aj na elastické textílie. Okrem toho majú vynikajúcu odolnosť voči svetlu, odolnosť voči chlórovému bielidlu, odolnosť voči kyselinám a zásadám atď. sú lepšie ako obyčajný spandex. Vďaka svojej dobrej odolnosti voči kyselinám a zásadám môže látka zložená z nej a polyesteru tiež prejsť spracovaním na redukciu zásad, aby sa zlepšilo zakrytie látky.

Tento druh vlákna má tiež výhody lacných surovín, ľahkej výroby a spracovania a je akýmsi pomerne perspektívnym vláknom.

4. Polyolefínové elastické vlákno (DOW XLA vlákno)

Polyolefínové elastické vlákna sa vyrábajú z polyolefínových termoplastických elastomérov tavným zvlákňovaním. XLA, uvedené na trh spoločnosťou DOW Chemical v roku 2002, je prvé komercializované polyolefínové elastické vlákno získané zvlákňovaním taveniny kopolyméru etylénu a okténu (POE) katalyzovaného metalocénovým katalyzátorom in situ polymerizáciou. Má dobrú elasticitu, 500-percentné predĺženie pri pretrhnutí, odolnosť voči vysokej teplote 220 stupňov C, odolnosť voči bieleniu chlórom a silnú úpravu kyselín a zásad a silnú odolnosť voči degradácii ultrafialovým žiarením. Jeho výrobný proces je pomerne jednoduchý, cena surovín je nižšia ako u spandexu a zároveň nedochádza k takmer žiadnemu znečisteniu vo výrobnom procese a ľahko sa recykluje.

Pre vynikajúce vlastnosti polyolefínových elastických vlákien sú v posledných rokoch hojne využívané.

5. Kompozitné elastické vlákno (vlákno T400)

CONTEX (ST 100 kompozitné elastické vlákno, na trhu súhrnne označované ako T400 elastické vlákno) je dvojzložkové nové kompozitné elastické vlákno vyrobené z DuPont Sorona ako hlavnej suroviny a obyčajného PET prostredníctvom pokročilého kompozitného procesu spriadania; má prirodzenú stálu špirálovitosť a vynikajúcu objemnosť, elasticitu, rýchlosť zotavenia, farebnú stálosť a obzvlášť jemný pocit na dotyk, môže byť tkaný samostatne alebo prepletený bavlnou, viskózou, polyesterom, nylonom atď., aby vytvoril rôzne typy štýlu. Nielenže rieši mnohé problémy, ako je napríklad tradičná spandexová priadza, ktorá sa nedá ľahko farbiť, má nadmernú elasticitu, zložité tkanie, nestabilnú veľkosť tkaniny a ľahké starnutie počas používania, ale môže byť tiež priamo tkaná prúdom vzduchu, prúdom vody, a šípové tkáčske stavy, nie ako spandex. Týmto spôsobom musí byť pokrytá priadza vyrobená pred tkaním na stroji, čo znižuje náklady na priadzu a zlepšuje jednotnosť kvality produktu.

6. Tvrdé elastické vlákna

Vyššie uvedené elastické vlákna sú všetky mäkké elastické vlákna, ktoré sa pri nižšom namáhaní môžu značne deformovať a zotaviť. Z hľadiska termodynamiky elasticita pochádza zo stupňa voľnosti (alebo neusporiadanosti) molekulového reťazca, to znamená zo zmeny hodnoty entropie systému, takže kryštalinita vyššie uvedených vlákien je veľmi nízka. Niektoré vlákna vyrobené za špeciálnych podmienok spracovania, ako je polypropylén (PP), polyetylén (PE) a iné vlákna, sa však nedeformujú ľahko pri nízkom namáhaní (kvôli ich vyššiemu modulu), ale pri vyššom zaťažení, najmä pri nižších teplotách , má tiež lepšiu elasticitu, preto sa tento typ vlákna nazýva tvrdé elastické vlákno.

Deformácia a zotavenie tvrdých elastických vlákien sa výrazne líši od deformácií a regenerácie elastických vlákien. Napríklad, ak sa tvrdé elastické PP vlákno natiahne druhýkrát hneď po zotavení, jeho modul a pevnosť výrazne poklesnú. predĺženie, jeho zotavenie po deformácii je v podstate blízke prvej krivke. Je to preto, že keď sa tvrdé elastické vlákno natiahne a obnoví, dochádza nielen k deformácii naťahovania a sťahovania segmentu dlhého reťazca zvlnených molekúl mäkkého elastického vlákna, ale aj k určitým zmenám v mikroporéznej štruktúre počas procesu naťahovania. . Zmenila sa aj štruktúra waferovej siete. Až po postupnom obnovení týchto štruktúrnych zmien sa môžu vrátiť do pôvodného stavu, teda sa deformujú a zotavujú pod vyšším tlakom, čo sa nazýva tvrdé elastické vlákna.

V súčasnosti sa tvrdé elastické vlákna v textíliách veľmi nepoužívajú, ale pretože ich elastické vlastnosti sú odlišné od mäkkých elastických vlákien, je možné vyvinúť niektoré špeciálne textílie.