Stálofarebnosť látok pri oteru za sucha a za mokra

Bežná norma pre stálosť farby pri oteru

Čínsky štandard: GB/T 3920

Medzinárodná norma: ISO 105 X12/X16

Americká norma: AATCC 8/AATCC 116

Japonská norma: JIS L0849 Typ I / Typ II

Farebnú stálosť textílií voči oteru môžeme rozdeliť na stálosť v oteru za sucha a stálosť v otere za mokra.

Stálofarebnosť voči oteru sa vzťahuje na stupeň vyblednutia farby farbených látok po otretí a je hodnotením odolnosti farbív voči mechanickému treniu.

Faktory ovplyvňujúce stálosť farby pri oteru:

a. Druhy tkanín so slabou farebnou stálosťou pri otere za sucha: drsný alebo česaný povrch, načechrané tkaniny, tvrdé tkaniny ako ľan, džínsové tkaniny, tkaniny s pigmentovou potlačou, farbivá alebo iné farebné látky nahromadené na povrchu sa melú suchým trením, Alebo sa niektoré farebné vlákna polámu a vytvoria farebné častice, čo znižuje stupeň stálofarebnosti pri otieraní za sucha; okrem toho pri brúsených alebo vyvýšených tkaninách existuje určitý uhol medzi vláknami na povrchu a kontaktnou plochou brúsneho plátna, ktorý nie je rovnobežný. Zvyšuje sa trecia odolnosť brúsneho plátna a znižuje sa aj farebná stálosť pri otere za sucha.

b. Tkaniny z celulózových vlákien sa vo všeobecnosti farbia reaktívnymi farbivami. Existujú dva dôvody, prečo farbivá na testovaných látkach migrujú na brúsnu tkaninu:

▲Vodopustné farbivá sa pri mokrom trení prenesú na brúsnu handričku. Reaktívne farbivá a celulózové vlákna sú viazané kovalentnými väzbami. Typ tejto väzby je veľmi pevný a nebude sa pretrhávať v dôsledku trenia. Farbivá naviazané na celulózové vlákna van der Waalsovou silou (tzv. plávajúca farba) sa pri mokrom trení prenesú na brúsnu tkaninu, čo má za následok zlú odolnosť voči oteru za mokra.

▲Zafarbené vlákna sa počas procesu odierania lámu, vytvárajú drobné farebné častice vlákien a prenášajú ich na brúsnu tkaninu, čo má za následok slabú farebnú stálosť pri otieraní za mokra.

c. Stálofarebnosť reaktívne farbených látok pri otere za mokra má veľa spoločného s hĺbkou zafarbenia. Pri farbení tmavých farieb je koncentrácia použitých farbív vyššia, pretože prebytočné farbivá sa nedajú kombinovať s vláknami a môžu sa hromadiť iba na povrchu vlákien. Stáva sa plávajúcou farbou, čo vážne ovplyvňuje farebnú stálosť látky voči oderu za mokra. Stupeň predúpravy tkaniny z celulózových vlákien priamo ovplyvňuje farebnú stálosť pri mokrom odieraní, mercerovaní, opaľovaní, odieraní, bielení a iných predbežných úpravách môže povrch tkaniny vyhladiť, znížiť odolnosť proti treniu a zlepšiť farebnú stálosť tkaniny na mokré trenie.

d. Pri ľahkých a tenkých polyesterových tkaninách sa pri suchom trení, pretože tkanina je relatívne voľná, pri pôsobení trenia tkanina čiastočne skĺzne, čím sa zvýši trecí odpor; ale takéto látky majú farbu na mokré trenie. Pri skúške stálosti hrá voda pri brúsení za mokra kvôli nízkej nasiakavosti polyesteru mazaciu úlohu, takže v tomto prípade je stálosť farby látky pri brúsení za mokra lepšia ako stálosť farby pri brúsení za sucha. Výraznejšie pôsobia niektoré tmavšie farby ako čierna, červená či námornícka modrá. V prípade manšestrových tkanín je však za mokra v dôsledku použitých farbív a procesov tlače a farbenia obvyklá stálosť farby pri otere za mokra len asi 2 stupne, čo nie je lepšie ako stálosť farby pri otere za sucha.

e. Zmäkčovač pridaný v procese konečnej úpravy hrá mazaciu úlohu, ktorá môže znížiť koeficient trenia a vypúšťanie farbiva. Katiónové zmäkčovadlo a aniónové reaktívne farbivá budú reagovať za vzniku laku, ktorý znižuje rozpustnosť farbiva a zlepšuje tkaninu. Odolnosť voči oteru za mokra. Zmäkčovadlá s hydrofilnými skupinami neprispievajú k zlepšeniu odolnosti voči oteru za mokra.